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海南橡胶“割胶机器人”测试成功《资讯》

发布时间:2020-08-20 17:49:58 阅读: 来源:手环厂家

海南橡胶“割胶机器人”测试成功

央广网北京1月17日消息(记者吴媚苗 刘璐 海南台杜德成)据中国乡村之声《三农中国》报道,海南岛有我国“橡胶王国”的美誉。海南所有经济作物中,橡胶树的种植规模最大。据不完全统计,海南的橡胶林总面积约800万亩。种庄稼的人被称为“农民”,而种橡胶的人虽然也是农民,但却常常被叫做“胶工”。比起种田的农民,他们的工作似乎要辛苦许多:乡下农民起码能够日出而作,日入而息;而胶工几乎每天凌晨早起割胶,只有冬天才能睡个痛快觉。

近日,海南橡胶集团与青岛中创瀚维公司联合研发的“割胶机器人”,成功举行割胶系统技术测试演示。只要在手机端轻轻一点,机器就能代替人工割胶。“割胶机器人”被业内称为天然橡胶产业的一项革命性的突破,可以大幅降低人工成本,提升橡胶的产量、品质。这一机器到底有何玄机?又将掀起一场怎样的革命?在海南省红光农场,一场割胶界的机器与人工间的较量,正在展开。

冬日午后,在海胶集团红光农场分公司内,一场别开生面的“人机大战”,打破了小小橡胶园往日的平静。随着科研人员在手机发出测试指令,海胶集团三台全自动智能割胶设备就启动了。不到一分钟,三条匀整的割线上,乳白色的胶水缓缓流出,测试成功,现场观众开始欢呼。不过,在胶园干了20多年的老胶工薛少洪,却冷静沉着地提出了他的专业质疑。

薛少洪:那边三株树基本是均匀的,但是这株凹下来,你装机器到这棵,凹的这里就割不到。

测试的胶树树面过于平整,而对老胶工而言,常常碰到崎岖凹陷的树面,这又该怎么办呢?面对老胶工的质疑,科研团队欣然应战,由薛少洪指定胶树,安装设备开始割胶。简单的调试后,设备的第一刀开割。然而结果,却不能让这位严格的老胶工满意。

薛少洪:你看这里一刀就深一点,这里就偏浅一点。

科研人员:不是,它凹的是这样,下一刀就……

薛少洪:就没有胶水出来了,你何必这样。

科研人员:你割了再看嘛。郭勇,启动!

没想到,再经过调整后,第二刀下去,割线开始变得匀整起来,胶水慢慢流出。短短两刀,这棵胶树也测试成功了。这一次,薛少洪终于心服口服。

薛少洪:机器控制得、割得好一点,人工没有那么均匀。

原来,人工割胶讲究的是入刀口跟出刀口,薄厚不均匀,沿着树干自上而下入刀,再多刀磨合,直至出胶。而全自动割胶机器却采取有力的自下而上的方式,确保每一个点都能平均的把乳管切断,出胶的产量和品质也相应提升。海胶集团全自动智能割胶系统产品总监张兴明解释了这其中的差异:

张兴明:人工用刀这样铲会堵塞胶管,机器这么割就不会堵塞乳管,所以能够提高产量。

较量的背后,透露的却是天然橡胶产业几十年来的发展“痛点”。一颗橡胶树需要投入的劳动力,就占了生产总投入的60%。割胶技术的好坏,不仅影响橡胶树的产量,也影响着产胶的寿命。几十年来,海南各地的农场胶工们采取的都是人工割胶的方式作业,而橡胶树最佳产胶时间又在凌晨的3、4点钟,起早摸黑,就成了老胶工的写照。近年来,橡胶行情低迷,加上老胶工逐渐退休,胶工短缺就成了制约天然橡胶发展的瓶颈。

“全自动智能化割胶系统”,俗称“割胶机器人”。一个成熟的老胶工平均割一棵树需要1分钟左右,而机器作业仅需30秒。同时,由于机器的精准度不会对橡胶树造成伤害,也使橡胶树的割胶寿命延长,产量能增加30%-40%左右。刀工虽小却深藏技艺,割胶机器从团队开始研发到测试应用也花了6、7年左右的时间。海胶集团科技研发中心基地管理部总农艺师白先权介绍:

白先权:每一个胶树,它的树皮的深度和厚度都不一致,有个适应性,每一台机子出来过后,肯定还有各种各样的挑战,包括树的大小,树龄,还有均匀度和光滑度都不相同,这些东西都需要克服的。

白先权介绍,“割胶机器人”目前的成本约在700-800元一台,一树一台,按一亩33株橡胶来算,每亩的投入需要2万多元。虽然人机较量,机器占了上风,不过科研人员也表示,未来大规模应用,仍有许多困难要克服。

白先权:一成本必须要降下来。还有野外作业动力的问题。电池还是太阳能,目前是用电池。还有防盗,安全的问题,不被别人偷。

为了尽快打破这一瓶颈,海胶集团日前表示,将建立100亩科研示范基地,并联合相关产业基金,力争将智能割胶技术输出到全球天然橡胶生产基地。白先权指出,整个团队也将用一两年的时间,打造出依靠大数据来管理的示范胶园。

白先权:大数据来反馈整个胶园,包括割胶,施肥,胶园的生产上的管理等。割胶机器上安装一些敏感的元件,比如光,温,湿。如果条件合适,就在手机上一点,就可以开始割胶。割胶的过程中,可以看看排胶的情况,胶的产量是大概是多少,都反馈到手机上,有这么多信息,过后就可以诊断橡胶树需不需要施肥,肥力怎么样?营养情况怎么样?有这些数据,就可以进行胶园的管理了。

一场较量下来,看似像薛少洪这样的老胶工,未来可能会丢了他们曾经引以为荣的“拿手活”。不过白先权表示,“工欲善其事,必先利其器”。胶工们也可以经过培训普及,做现代化、智能化的“新胶工”。

白先权:未来肯定胶工越来越少了,这一部分胶工,还有一些胶园管理,比如砍草,机器维护,更加舒适地工作,不会那么辛苦了,早上起来有蚊虫咬,有蛇,整体的野外作业不会那么多,其他的野外作业可以放到白天来做,大大改善他们的工作条件。

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